锅水碱度过高.不仅使蒸汽品质恶化.影响用汽单位产品质量.而且对有过热器的锅炉.在过热器易产生集盐甚至堵死.如果炉水游离碱度过高.还容易产生碱脆.因此，有些厂家就靠加大排污来控制炉水碱度.这样引起的热拟失很大的.据有关资料介绍.每减少1%的排污率，一般可以节省0.2%的燃料所以如何在排污率不超过5%的情况下降低炉水碱度，是低压锅炉当前迫切需要解决的实际问题.
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原因：①给水碱度硅酸根高；②锅炉连续排污故障或连续排污门开得过小；③锅炉负荷急剧变化；④锅炉燃烧变动造成两侧炉水浓度不均；⑤Na3PO4加入量过多；⑥化学补充水不合格。
处理：①提高给水质量；②开大连续排污门。仍不能维持标准时，报告锅炉班长，联系检修，连续排污，在连续排污未修好之前增加定期排污次数；③报告班长，班长要求稳定负荷，④通知锅炉班长，注意燃烧均匀；⑤减少加药量或停止加药；⑥检查补充水不合格原因，及时消除。
以上介绍的几种方法，都可以从不同角度降低沪水碱度，减少排污率，但是各种方法都有适用范围和应用条件.
采用。-Na离子交换系统，原水不需按比例分配，除硬彻底.设备简单.阴阳树脂都用食盐再生，再生系统简单，不番要采用防腐措施.但阴树脂的交换容量低，价格高，另外水中的阴离子几乎全部转化为。一，在含盐量高时易破坏钥铁表面的氧化膜，对设备的防腐不利，同时，此方法在国内应用目前还不十分广泛，缺乏对抓离子交换除碱的试R研究和必要的工艺条件、设计数据.使用者要进行长期的小型试验.
在Na离子交换加酸的方法中，原水既得到软化，其碱度也得到降低，可以达到降低排污率、提高燕汽品质的目的.但加酸量不易控制，操作不仔细有加酸过量的危险.若采用计量泵加酸系统，则初投资较高，而且不能降低给水的含盐量.加酸系统的管道及设备腐蚀较为严重.
H-Na离子交换法虽然可以降低原水碱度，除去原水硬度，但需要采限耐酸防腐措施，需要添加较多的设备，系统较复杂，而且存在两种水的配比问题，操作复杂.需要在线控制.
在供水压力、水量及水质稳定时，最适宜采用部分Na离子交换系统.在此系统中，由于需要软化的水减少了，可以减少水处理设备，而且可以降低水耗盐耗，但由于有生水直接进入锅炉，因此不能完全防止炉内结垢，所以在应用此方法时，要严格控制好软化与原水的比例，保证给水的硬度小于3.5 mmol/L.在设备方面，只需在原设备上增加一个分配水箱和转子流量计，另外，还可以在给水箱上部里一药箱，必要时进行炉内加药处理.
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